不绣钢搅拌罐中的搅拌桨叶长而宽大且对称设置，热量通过对流传给加热介质时，保证不会造成局部过热，从而保持传导恒定不变。另外，应充分利用原始能源，缩短接触时间。不绣钢搅拌罐可以保证锅内温度均匀一致（上下温差不低于0.3度），促进酶与醪液的充分接触。
因此，使用长而宽大、外缘处于相反方向的对称桨叶有利于热量的均匀扩散。新型桨叶开孔也能降低剪切力，并减少氧气的吸入。一方面可以通过对流来增加热传导，减少醪液糊锅；另一方面使用宽大的叶片可以在较低的转速下运行，降低剪切力带来的机械负荷。
搅拌装置还可升降，所以醪液在升温阶段，搅拌桨叶宜处在靠近加热面的较低，不绣钢酒罐通过在加热面上产生尽可能强的对流来加强热传导，同时，可以避免局部过热或糊锅现象。
搅拌装置采用变频调节，大大增加由于搅拌装置采用了变频调节，啤酒设备搅拌速度可以根据糖化工艺的要求灵活调整，以与糖化步骤相适应，从而控制醪液的对流速度，避免产生过大的剪切力。
实际生产中，常以非水溶性物质的变化作为衡量剪切力大小的重要参数。实际生产中，常以非水溶性物质的变化作为衡量剪切力大小的重要参数，尤其在高浓度糖化时，新型搅拌装置更能显示出其的优势。
不绣钢搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和的装置，适用于食乳品、精细化工等行业配比溶液的合成、中和等工艺，具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能。该设备主体均采用SUS304/316L高级不绣钢材质，通过罐内搅拌装置使物料混合均匀，广泛应用于涂料、医yao、建材、化工、食品等行业。
罐体配置：左右两侧投料口 纯铜电机 减速机 不绣钢罐体 搅拌 底部设有可调式放料口 下端的联轴器 可调式支腿支承、传动装置、轴封装置等组成(根据客户要求配置)
加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。形式有夹套电加热、盘管加热，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。蒸汽加热搅拌罐一般采用夹套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。盘管加热搅拌罐是指采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热，管内通蒸汽或者热导热油。
不绣钢搅拌罐结够构成
罐体配置：左右两侧投料口纯铜电机减速机 不绣钢罐体 搅拌 底部设有可调式放料口 下端的联轴器 可调式支腿支承、传动装置、轴封装置等组成(根据客户要求配置)
搅拌种类：不绣钢框式搅拌 旋桨式搅拌器 涡轮式搅拌器 桨式搅拌器 锚式搅拌器 螺带式搅拌器 磁力搅拌器等多种(根据客户要求配置)
电机功率:0.75到5.5电机根据所做的物料可选电机功率的大小，可根据客户要求定制220v/380V电压50HZ/60HZ。
罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。符合GMP要求。
不绣钢罐具有抵抗大气的能力---即不绣性，同时也具有在含盐介质能力。
各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。按比例装入罐内，待装满后，再启动电机，一般3~5分钟后，搅拌均匀，开启放料阀，待下次进料。 搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉附着物料，然后用40℃~50℃水在容器内壁清洗，并用滑水冲洗，待下次使用。要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换油一次(40#机油)。在设备不用时，要用温水清洗内外，勿用盐水冲洗，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久实用的目的。